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GRUPO CANALIS realiza para la UTE PONTESUR la rehabilitación de 70 metros de tubería en Arbo (Pontevedra)

Esta semana en el municipio de Arbo (Pontevedra), GRUPO CANALIS ha realizado para la empresa concesionaria de conservación de carreteras de la Xunta de Galicia, la UTE PONTESUR (formada por las empresas AUDECA y SAN JOSÉ), la rehabilitación de 70 metros de tubería por la que circula agua de regadío para diferentes terrenos.

La obra de drenaje transversal (ODT) se completó en una sola mañana y sirvió para llevar a cabo la renovación de una infraestructura de hormigón con numerosas juntas que se encontraban en mal estado debido a la aparición de filtraciones y raíces.

Las filtraciones existentes estaban desestabilizando el muro de contención sobre el que se encuentra la carretera autonómica que une los municipios de Arbo y As Neves, lo que ponía en peligro la estabilidad del vial, los vehículos y los peatones que circulan por ella.

Por su parte, las raíces obstaculizaban el flujo normal de la red de canalización, con el consiguiente estancamiento y desperdicio de agua.

La tubería, de un diámetro DN400 milímetros, fue sometida a una rehabilitación lineal mediante la introducción de un nuevo tubo de fibra de vidrio y redes de poliéster resistentes a la corrosión e impregnadas en resina. Posteriormente, se realizó un proceso de curado a través de un tren de rayos ultravioleta, una tecnología que permite adaptar la nueva tubería al diámetro de la original.

Todo el trabajo se realizó sin abrir ninguna zanja y sin afectar al pavimento, permitiendo en todo momento el tráfico normal de vehículos y peatones. Esta metodología pone de manifiesto la preocupación de GRUPO CANALIS por la conservación de infraestructuras, tanto las subterráneas como las que se encuentran en superficie.

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GRUPO CANALIS rehabilita más de 600 metros de tubería en Monforte de Lemos con la “tecnología sin zanja”

GRUPO CANALIS, por encargo de Xestión Ambiental de Contratas (XAC), llevó a cabo el pasado mes de diciembre la rehabilitación de la red de saneamiento del Ayuntamiento de Monforte de Lemos (Lugo) en dos de las principales calles de este municipio, Ramón del Valle Inclán y Leopoldo Calvo Sotelo.

En total, se trató de más de 600 metros de tubería a rehabilitar, en tramos con diferentes diámetros: 350 mm, 500 mm, 600 mm y 800 mm. Los trabajos se desarrollaron en las inmediaciones de edificios y bajo instalaciones como las del gas, la fibra óptica o incluso la vía del tren, donde la apertura de zanjas resulta impensable.

El objetivo de esta rehabilitación fue la eliminación de las filtraciones de aguas limpias en el colector, que provocaban la saturación de la estación depuradora de aguas residuales ubicada en Piñeira, una instalación que en la actualidad trabaja al límite de su capacidad.

Por esta razón, se empleó la tecnología sin zanja, con la que se evitaron molestias y ruidos, además de reducir las emisiones de CO2, minimizar el impacto medioambiental, reducir los costes económicos y acortar el plazo de ejecución respecto a una obra tradicional.

Para realizar estas tareas, se completaron las siguientes fases: inspección con cámaras CCTV integradas en equipos teledirigidos; limpieza con unidades a presión; empleo de un robot fresador para la limpieza en profundidad de las tuberías debido a la existencia de numerosas acometidas directas a tubo; encamisado con manga continua; curado de la nueva tubería con un equipo de rayos ultravioleta y revisión final, empleando nuevamente una cámara CCTV teledirigida.

El resultado ha sido la creación de tuberías sin juntas, con una mayor capacidad hidráulica y más resistentes, lo que permitirá aumentar la vida útil de esta red de canalización.

A continuación, os dejamos un vídeo en el que observamos cómo el método de la tecnología sin zanja permitió que tanto el tráfico ferroviario como el rodado no se viesen interrumpidos.

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VIAQUA y GRUPO CANALIS rehabilitan 60 metros de tubería en Ourense con la tecnología sin zanja

VIAQUA y GRUPO CANALIS rehabilitaron este lunes 60 metros de tubería de la red de saneamiento en la calle Celso Emilio Ferreiro de Ourense.

El objetivo de esta actuación fue la reparación de un tramo de la red de alcantarillado.

Para estos trabajos se optó por emplear la tecnología sin zanja con el fin de evitar ruidos y molestias para los vehículos y peatones. De esta manera, ni la calzada ni las aceras fueron objeto de cortes de circulación, permitiendo así el mantenimiento del ritmo normal de la ciudad.

Para llevar a cabo esas tareas, se empleó el sistema de encamisado con manga continua, lo que permitió la creación de una tubería nueva dentro de la ya existente, compuesta de fibrocemento y hormigón. Tras realizar la inspección con una cámara CCTV teledirigida y la limpieza de la tubería con una unidad de limpieza a presión, se llevó a cabo un proceso de curado a través de un equipo de rayos ultravioleta, la tecnología más avanzada para este tipo de trabajos.

La nueva infraestructura carece de juntas, tiene un espesor de 5 milímetros y un diámetro de 600 milímetros. Esta actuación mejora de forma notable el coeficiente hidráulico y la resistencia de la propia tubería.

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GRUPO CANALIS organiza una jornada técnica sobre Rehabilitación de Tuberías con Tecnología Sin Zanja en la Delegación de Asturias del Colegio de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos

El pasado martes, 28 de noviembre, GRUPO CANALIS llevó a cabo una jornada técnica sobre Rehabilitación de Tuberías con Tecnología Sin Zanja en la Delegación de Asturias del Colegio de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos.

Rodrigo González Pazos y Rubén Calvarro Rivadulla detallaron los servicios de GRUPO CANALIS, entre los que se encuentran la rehabilitación lineal con rayos ultravioleta, el mantenimiento de depuradoras y la impermeabilización de pozos de registro.

En concreto, los representantes de GRUPO CANALIS detallaron la labor de inspección de tuberías, que se realiza con una cámara teledirigida y un equipo de grabación de vídeo; la limpieza, para la que se emplea un camión cisterna, un equipo de succión-expulsión y toberas de presión intercambiables; el fresado, que se realiza con un robot fresador teledirigido; la rehabilitación puntual, en la que se emplean packers y el sistema Quick Lock, y finalmente, la rehabilitación lineal, en la que se aplica el sistema de manga continua y el secado con rayos ultravioleta.

La jornada concluyó con la explicación de las ventajas de la Tecnología Sin Zanja frente a la obra tradicional, entre las que se encuentran una menor emisión de CO2 , la minimización del impacto medioambiental, la disminución de los plazos de ejecución, la reducción de los costes económicos y la ausencia de ruidos y molestias.

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Grupo Canalis imparte una clase del III Curso de Postgrado Especialista en Tecnologías Sin Zanja

Más de 20 alumnos asistieron ayer martes a la clase sobre rehabilitación de tuberías impartida por el director general de Grupo Canalis e ingeniero industrial Rodrigo González Pazos y que se enmarca en la tercera edición del curso de postgrado Especialista en Tecnologías Sin Zanja, organizado por la Asociación Ibérica de Tecnología Sin Zanja (IBSTT) y la Escuela Técnica Superior de Ingenieros de Minas y Energía de la Universidad Politécnica de Madrid.

González Pazos centró la acción formativa en explicar el sistema de curación a través de rayos ultravioleta, el más novedoso del mercado y con grandes ventajas frente a otros sistemas. Asimismo, detalló los diferentes pasos que se siguen en este tipo de rehabilitaciones, desde el montaje y preparación del equipo, pasando por las medidas de seguridad frente al tráfico, la limpieza de la tubería, la comprobación del tramo con una cámara CCTV, la introducción de la lámina de deslizamiento y de la manga continua, el secado con el tren de luces ultravioleta y la revisión final, empleando nuevamente la cámara CCTV.

El curso se prolongará hasta el viernes 27 de octubre, cuando será clausurado a las 14:00 horas con el acto de entrega de certificados a los asistentes, que este año procedían de 6 países: Argentina, Colombia, Ecuador, Perú, Portugal y España.

Grupo Canalis participa en el III Congreso Internacional de Ingeniería Civil y Territorio

Grupo Canalis participó en el III Congreso Internacional de Ingeniería Civil y Territorio, organizado por el Ilustre Colegio de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos de Galicia y por la Ordem dos Engenheiros Região Norte los días 19 y 20 de octubre en el Auditorio Afundación de Vigo.

El evento, al que asistieron unas 300 personas, reunió los avances en el campo de la gestión y conservación de la obra pública y dio a conocer su efecto en la ordenación del territorio y en la evolución hacia un nuevo modelo de ciudad.

En concreto, Grupo Canalis presentó la rehabilitación de tuberías con tecnología CIPP (Cured In Place Pipe), un sistema de encamisado con manga continua que incluye un proceso de curado con un equipo de rayos ultravioleta. Una rehabilitación sin excavaciones, ruidos y molestias para no alterar el ritmo de la ciudad.

La exposición, realizada por los ingenieros Rodrigo González Pazos y Rubén Calvarro Rivadulla, tuvo entre sus objetivos concienciar sobre la importancia de mantener en buen estado las redes de canalizaciones con el fin de garantizar un correcto abastecimiento y ahorrar energía.

pozo de registro impermeabilizado

GRUPO CANALIS rehabilita un pozo de registro en Mondariz

El pozo presentaba graves infiltraciones de agua, lo que acarreaba un mayor consumo eléctrico de las bombas.

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La pasada semana, Grupo Canalis realizó una demostración en Mondariz, rehabilitando un pozo de registro en avanzado estado de deterioro.

Al carecer de solera, se producían graves infiltraciones de agua que provocaban un mayor coste debido al consumo eléctrico de las bombas. La situación afectaba además al proceso biológico de la Estación Depuradora.

La impermeabilización del pozo de registro se llevó a cabo mediante la inyección de resinas en el trasdós para detener las infiltraciones. Posteriormente, se realizó el revestimiento interior.

En este vídeo se aprecian las filtraciones previas a la intervención y el estado del pozo de registro ya impermeabilizado.

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colectores nueva pescanova grupo canalis

Rehabilitación de colectores en las instalaciones de Nueva Pescanova en Arteixo.

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El pasado fin de semana realizamos una rehabilitación de colectores en las instalaciones de Nueva Pescanova, en Arteixo.

Instalamos mangas de diferentes diámetros impregnadas con resinas de viniléster. Éstas ofrecen una mejor resistencia a los productos químicos y aportan a las mangas de fibra de vidrio propiedades físicas superiores. Además, ayudan a que soporten temperaturas más altas.

Fieles a nuestro compromiso con la calidad, finalizaremos estos trabajos este próximo fin de semana. Todo el equipo de Grupo Canalis está muy contento con los resultados obtenidos y dispuestos a continuar en nuestra apuesta por la difusión de las Tecnologías Sin Zanja.

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Grupo Canalis realiza para la UTE ACCESO NORTE A VIGO NUEVA ESTACIÓN, formada por FCC y Acciona, la reparación de juntas del colector de saneamiento de la nueva estación de tren de Urzáiz-Vigo.

La empresa, especialista en Tecnología sin Zanja, ha terminado esta semana la reparación de las juntas del colector principal de saneamiento de la nueva estación de tren de Urzáiz-Vigo. Dicho colector, recoge las aguas de la zona centro de Vigo (Calle Urzáiz, Vía Norte, Escultor Gregorio Fernández) además de las aguas de saneamiento de la nueva estación.

Para la realización del trabajo, ha sido necesario desviar el caudal que circula por el colector mediante un bypass para dejarlo completamente seco. Para ello, la empresa cuenta con obturadores de todos los diámetros y equipos de bombeo para grandes caudales.

Los trabajos comenzaron con las inspecciones con cámara robotizada, recorriendo el interior del colector de hormigón de diámetro 1200 milímetros y localizando las juntas en mal estado. La empresa cuenta con accesorios y sistemas elevadores en la propia cámara que permiten unas grabaciones de muy alta calidad en todo tipo de diámetros.

Una vez localizadas las juntas en mal estado, éstas fueron reparadas utilizando mortero de cemento con aditivo hidrófugo para asegurar su impermeabilización. Sólo personal altamente cualificado pudo acceder al colector, contando con todos los medios y sistemas de seguridad necesarios, tales como trípodes, rescatadores, detectores de gases y equipos de respiración autónomos.

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